Correias Transportadoras
Correias
Transportadoras
e Elevadoras
Tecnologia e Aplicação
Especializada na fabricação de correias transportadoras de nylon, a Amparo Correias desenvolve soluções conforme as condições reais de operação, considerando material transportado, regime de trabalho, carga aplicada, tipo de transportador e ambiente industrial.
As correias são construídas a partir da sobreposição de tecidos técnicos (lonas) em Nylon 6.6 de alta tenacidade, unidos por processos controlados de prensagem, formando uma estrutura resistente e estável, com elevada capacidade de absorção de impactos e resistência à fadiga, adequada a operações contínuas e condições severas de trabalho.
A definição da construção ocorre conforme a exigência da aplicação, influenciando diretamente na resistência mecânica, capacidade de carga e espessura final da correia. As correias transportadoras Amparo são desenvolvidas em diferentes construções, permitindo atender tanto transportadores de maior porte quanto aplicações com polias de diâmetro reduzido e menor solicitação mecânica.
Imagem protegida pela
Lei de Direitos Autorais. © Reprodução proibida.
Linha TTR
A Linha TTR é destinada a aplicações que exigem elevada resistência mecânica, estabilidade estrutural e desempenho confiável em operações contínuas.
Sua construção utiliza tecidos técnicos em nylon 6.6 de alta tenacidade, sendo definida pela quantidade de lonas empregadas. Cada lona possui espessura aproximada de 1,1 mm, permitindo construções que variam de TTR-2 a TTR-10, ou superiores, conforme a resistência requerida.
Indicadas para aplicações com elevada solicitação mecânica, são utilizadas em transportadores submetidos a cargas elevadas, longas distâncias e regimes contínuos de trabalho.
Imagem protegida pela
Lei de Direitos Autorais. © Reprodução proibida.
Linha TTR
A Linha TTR é destinada a aplicações que exigem elevada resistência mecânica, estabilidade estrutural e desempenho confiável em operações contínuas.
Sua construção utiliza tecidos técnicos em nylon 6.6 de alta tenacidade, sendo definida pela quantidade de lonas empregadas. Cada lona possui espessura aproximada de 1,1 mm, permitindo construções que variam de TTR-2 a TTR-10, ou superiores, conforme a resistência requerida.
Indicadas para aplicações com elevada solicitação mecânica, são utilizadas em transportadores submetidos a cargas elevadas, longas distâncias e regimes contínuos de trabalho.
As correias podem receber diferentes composições, revestimentos e acabamentos, atendendo aplicações que demandam:
Alta resistência
à abrasão
Elevada capacidade
de carga
Estabilidade em transportadoras de longa distância
Resistência a óleos e agentes industriais
Propriedades
antiestáticas
Resistência
antichama
Operação em transportes horizontais, inclinados e verticais
Desempenho confiável em ambientes industriais severos
Aplicação em
elevadores de caneca
Nos elevadores de canecas, a definição da construção considera principalmente a tensão de trabalho e o diâmetro dos tambores do equipamento.
De modo geral, são utilizadas construções entre TTR-3 e TTR-7, variando conforme a altura do elevador, capacidade de transporte, tipo e material das canecas, carga aplicada e condições operacionais do sistema.
Imagem protegida pela
Lei de Direitos Autorais. © Reprodução proibida.
Recomendação para transporte vertical
Em aplicações verticais, recomenda-se a utilização de correias com bordas cauterizadas, reduzindo o atrito lateral e minimizando o desgaste causado pelo contato contínuo com guias e estruturas do equipamento. Esse acabamento contribui para maior durabilidade da correia e melhor estabilidade operacional do sistema.
Aplicação
em
elevadores de caneca
Nos elevadores de canecas, a definição da construção considera principalmente a tensão de trabalho e o diâmetro dos tambores do equipamento.
De modo geral, são utilizadas construções entre TTR-3 e TTR-7, variando conforme a altura do elevador, capacidade de transporte, tipo e material das canecas, carga aplicada e condições operacionais do sistema.
Recomendação para transporte vertical
Em aplicações verticais, recomenda-se a utilização de correias com bordas cauterizadas, reduzindo o atrito lateral e minimizando o desgaste causado pelo contato contínuo com guias e estruturas do equipamento. Esse acabamento contribui para maior durabilidade da correia e melhor estabilidade operacional do sistema.
Antichama
Antióleo
Antiestática
Altas temp.
Antichama
Antióleo
Antiestática
Altas temp.
Você pode solicitar os laudos dos testes clicando aqui.
Ficha Técnica
A tabela apresenta as características construtivas da Linha TTR, auxiliando na seleção conforme o diâmetro das polias e as condições de operação.
| Características | TTR-2 | TTR-3 | TTR-4 | TTR-5 | TTR-6 | TTR-7 | TTR-8 | TTR-9 | TTR-10 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Número de lonas | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Espessura total aprox. (mm) | 2,5 | 3,6 | 4,7 | 5,8 | 7,0 | 8,2 | 9,4 | 10,5 | 11,7 |
| Alongamento médio (%) | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Tensão de ruptura (N/mm) | 350 | 475 | 600 | 725 | 850 | 975 | 1100 | 1225 | 1350 |
| Ø mínimo das polias (mm) | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 280 | 350 |
| Peso aprox. (kg/m²) | 2,15 | 3,05 | 4,07 | 5,10 | 6,10 | 7,12 | 8,14 | 9,17 | 10,20 |
| Temperatura de trabalho (°C) | -50 a +160 | -50 a +160 | -50 a +160 | -50 a +160 | -50 a +160 | -50 a +160 | -50 a +160 | -50 a +160 | -50 a +160 |
Arraste a tabela para o lado para ver todas as informações.
Imagem protegida pela
Lei de Direitos Autorais. © Reprodução proibida.
Linha TT
As correias transportadoras da Linha TT também são fabricadas em nylon, porém utilizando tecidos de menor gramatura quando comparadas à Linha TTR.
Essa construção proporciona maior flexibilidade operacional, sendo indicada para transportadores de menor porte, sistemas com polias de diâmetro reduzido e aplicações com menor solicitação mecânica ou transporte de materiais mais delicados.
Entre suas principais características destacam-se:
Linha TT
As correias transportadoras da Linha TT também são fabricadas em nylon, porém utilizando tecidos de menor gramatura quando comparadas à Linha TTR.
Essa construção proporciona maior flexibilidade operacional, sendo indicada para transportadores de menor porte, sistemas com polias de diâmetro reduzido e aplicações com menor solicitação mecânica ou transporte de materiais mais delicados.
Entre suas principais características destacam-se:
Maior flexibilidade para trabalho em polias de menor diâmetro
Funcionamento estável em transportadores de menor porte
Redução de esforço estrutural sobre o equipamento
Adequada para materiais com menor impacto e abrasividade
Boa adaptação a transportadores contínuos de pequeno e médio porte
Maior flexibilidade para operação em polias de menor diâmetro
Funcionamento estável em transportadores de menor porte
Redução de esforço estrutural sobre o equipamento
Adequada para materiais com menor impacto e abrasividade
Boa adaptação a transportadores contínuos de pequeno e médio porte
Antichama
Antióleo
Antiestática
Altas temp.
Você pode solicitar os laudos dos testes clicando aqui.
Ficha Técnica
A tabela apresenta as características construtivas da Linha TT, auxiliando na seleção conforme o diâmetro das polias e as condições de operação.
| Características | TT-2 | TT-3 | TT-4 | TT-5 |
|---|---|---|---|---|
| Número de lonas | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Carga de ruptura aprox. (Kgf/cm) | 160 | 240 | 320 | 400 |
| Carga de trabalho (Kgf/cm) | 16 | 24 | 32 | 40 |
| Alongamento médio | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Espessura aprox. (mm) | 1,40 | 2,00 | 2,60 | 3,20 |
| Espessura da cobertura (mm) | sem cobertura | sem cobertura | sem cobertura | sem cobertura |
| Diâmetro mínimo das polias (mm) | 20 | 30 | 30 | 40 |
| Temperatura de trabalho (°C) | -50 a +160 | -50 a +160 | -50 a +160 | -50 a +160 |
| Peso aproximado (kg/m²) | 0,910 | 1,365 | 1,820 | 2,270 |
Arraste a tabela para o lado para ver todas as informações.
Recomendações Gerais
O desempenho e a vida útil da correia transportadora estão diretamente relacionados às condições de instalação e operação do sistema.
Para garantir o melhor funcionamento, recomenda-se observar:
- Correto alinhamento dos tambores e roletes
- Tensionamento adequado da correia
- Compatibilidade dos diâmetros de polia
- Distribuição uniforme da carga
- Limpeza das estruturas do transportador
- Inspeções periódicas de operação
Grande parte das ocorrências em transportadores está associada às condições
do equipamento e não necessariamente à correia utilizada.
As correias transportadoras são utilizadas em diversos sistemas de movimentação industrial, adaptando-se a diferentes processos produtivos e condições operacionais.
Permitem o transporte contínuo de materiais a granel, cargas unitárias ou produtos industriais, atendendo desde transportadores de maior solicitação mecânica até equipamentos que exigem maior flexibilidade operacional e adaptação a geometrias compactas. Entre as aplicações mais comuns destacam-se:- Transportadores de materiais abrasivos, granulados ou particulados
- Transporte de produtos industriais e cargas unitárias
- Alimentadores e esteiras de processo produtivo
- Transportadores horizontais, inclinados e verticais
- Sistemas de transferência entre equipamentos
- Linhas de produção e movimentação contínua
- Transportadores em ambientes internos ou externos
- Sistemas industriais automatizados
- Movimentação de matérias-primas, produtos intermediários e produtos acabados
A escolha da correia não depende apenas da largura ou da espessura, mas do conjunto das condições operacionais do transportador.
Uma seleção adequada contribui para maior estabilidade de funcionamento e aumento da vida útil do sistema.
Correias transportadoras adequadas à aplicação contribuem para maior confiabilidade e desempenho dos processos industriais.
A Amparo Correias mantém o pioneirismo no desenvolvimento de correias de nylon no Brasil, oferecendo soluções sob medida que unem tradição, conhecimento técnico e desempenho em aplicações industriais.
